(一)產品概述
HSCD型脈沖袋式倉*除塵器,吸收了原脈沖袋式除塵器的優點,改掉原卸灰系統,簡化了結構,具有氣體處理能力大,凈化效果好,操作方便,維修量小、性能穩定、運行可靠的特點。與機械振動式倉*除塵器相比,還具有工作噪聲小,濾袋使用壽命長,無機械運動磨損件等特點。適宜布置在各種粉料儲存庫的*部,用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵。是簡庫除塵器的必要設備。
(二)HSCD型脈沖倉*除塵器的結構
①上箱體,包括蓋板、排氣口等組成。
②下箱體,包括機架、濾袋組件等。
③清灰系統,包括電磁脈沖閥,脈沖控制儀等。
(三)HSCD型脈沖倉*除塵器工作原理
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降,落入灰倉,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態,使壓力損失保持在一定的范圍內,就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。
清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣,于是,氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文丘里管進入濾袋(稱一次風),而當噴吹的高速氣流通過文丘里管——引射器的一剎那,數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入濾袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反強有力逆向氣流射入濾袋內,使濾袋在一瞬間急劇實現收縮一膨脹一收縮,以及氣流的反向作用,遂將吸附在濾袋外壁的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹的高壓空氣是幾組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵、氣體量都幾乎不變,這一點就是脈沖袋式除塵器的*性之一。
(四)主要技術參數和外形
①HSCD型脈沖袋式倉*除塵器其主要技術參數見表8-14。在選型時應注意入口的粉塵濃度。在技術性能上,透過濾袋有氣流速度(即過濾風速)與氣體的含塵濃度成反比。因此,在確定過濾面積時,還須滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上*大允許積塵數量)。一般來講,聚(積)塵能力不大于400g/㎡,也可按下式計算,即
聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間
計算結果如超過聚(積)塵能力,應調整過濾風速,增加過濾面積。
②HSCD型脈沖袋式倉*除塵器設備安裝外形見圖8-13。
③HSCD型脈沖袋式倉*除塵器外形尺寸見表8-14。
圖 8-13 HSCD型脈沖倉*除塵器結構
1、油水分離器 2、截止閥 3、蓋板 4、脈沖閥 5、儲氣包
6、上箱體 7、噴吹管 8、文丘里管 9、支架 10、濾袋 11、下箱體
12、出氣口 13、含塵氣體入口
表 8-14 HSCD型脈沖倉*除塵器技術參數
表 8-15 HSCD型脈沖倉*除塵器的安裝外形尺寸/mm
(二)氣體輸送設備
2.1 節能低壓連續輸送泵工作原理
節能低壓連續輸送泵,運用氣固兩相流原理,以流態化技術,射流技術和壓差原理相結合,以電動旋轉供料器為供料裝置,使物料均勻送入料氣混合室,在流態化的同時,雙環狀噴嘴產生的高速氣流將物料送入加速室,以懸浮流進入輸送管道,輸送至受料倉內,經料氣分離后,粉體落入受料倉內,氣體排入大氣,從而實現了粉體物料輸送目的。
節能低壓連續輸送泵,專為較近輸送距離和連續輸送工況而設計。輸送當量距離一般≤300m,垂直爬高30m,粉體比重≤1.2,細度≥60目,含水率≤5%,粉體*高瞬時溫度≤250℃的工況條件下,*大輸送量60t/h,適合單點或多點排料的工況要求。
2.2 節能低壓連續輸送泵技術參數